在塑料工程中，无论是注塑成型、注吹成型还是热成型，利用三维量测技术，有助于优化从原型和工模具构建、首件检验报告到装配分析和负载测试工艺，并有效节省时间。

ATOS是一款光学三维坐标测量系统，使用该系统，无论测量对象的尺寸大小，都可以通过非接触式测量方式检测例如原型、电火花加工件、工模具和注塑件等的整体型面。与接触式测量技术相比，这种测量方式能更迅速、更完整地捕捉到复杂自由曲面轮廓。

塑料注塑成型工艺链

全场型面测量保证快速的首件检验进程和有针对性地修正模具，从而缩短生产周期。对于生产以及后续的质量控制，其测量过程和整个评估流程都可实现自动化。

材料特性

CAD/PMI – 设计

CAE – 仿真验证

CAD/CAM – 工模具和电火花加工件

注塑件和首件检验

生产和批量生产测试

装配和负荷测试

ATOS 工业三维光学扫描系列的特点是快速、高效，采集的数据精准、具体。ATOS测量系统应用于采集数据并全面评估诸如板金件、工模具、涡轮叶片、原型、注塑件、铸件等工业部件。

ATOS 5- 工业级光学量测技术

精确量测来自创新

专为工业用途研发的ATOS 5带来高精确性的资料，即使在严苛的环境下依然可以在短时间内完成量测。全域的3D量测资料允许全面性的的处理与质量控制，并将隐藏的错误视觉化，加速产品的制作流程。

高数据质量

ATOS 5所拥有的强力光源带来了高精准的数据资料，可以广泛的用于各种自动化与非自动化的设备，从模具加工设备到塑胶零件、金属零件等皆可使使用。GOM的数据质量卓越，在3D物件的细节呈现上特别出色，象是细微的加工部位，曲面结构、狭窄的弯曲地带、有摺叠的边缘部位。

蓝光技术

ATOS 5 同样应用蓝光技术。使用蓝光条纹，有利于避免受外界光线条件的影响，测量更精准。

高分辨率三维扫描仪，测量不同尺寸的零部件

ATOS 测量系统测量精准，不但选用各种高分辨率测量相机，目前使用的分辨率高的相机高达一千六百万像素，而且配有专门开发的光学系统。

根据对精度、分辨度和测量区域的不同需要，可以相应配置所需的测量系统。比如用高分辨率，体现测量体积小为 38 毫米的小零件上的细节部分，或者极快的扫描处理测量体积大到 2 米的大型物体。

就外在条件对测量的影响，更体现出本测量系统的强大适应性优势。配合 TRITOP 摄影测量系统，甚至满足测量大到 30 米的物件，同时还保持极高局部分辨率。